Раванди истеҳсоли кран

Гумон меравад, ки бисёриҳо танҳо намуди кранро медонанд. Аммо онхо аслан чй тавр сохтани кранро намефахманд. Сипас, мо дар ин мақола раванди истеҳсоли кранҳоро ҷамъбаст хоҳем кард.
И: процесси рехтани кран чй гуна аст ?
рехтагарӣ одатан ба усули аз маводи хӯлаи гудохта тайёр кардани маҳсулот дахл дорад. Дар аввал, хӯлаи моеъ ба қолаби пешакӣ тайёр карда мешавад. Баъд аз хӯлаи моеъ сард ва сахт, шумо шакли холӣ ё қисми заруриро мегиред.

1 рехтани металл: Он инчунин ҳамчун истеҳсоли қолаби сахт маълум аст. Ин як усули рехтани рехтани металли моеъ ба рехтагарии металлӣ барои ба даст овардани шакл мебошад. Колаб аз металл сохта шудааст ва онро такроран истифода бурдан мумкин аст.
2 Рехтани қум: Ин як раванди анъанавии рехтагарист. Он қумро ҳамчун маводи асосии қолабӣ барои сохтани қолаб истифода мебарад.
3 Рехтани вазнинӣ: Он инчунин ҳамчун рехтани металл маълум аст. Он ба раванди ворид кардани металли гудохта дахл дорад (хӯлаи мис) дар зери таъсири кувваи ҷозибаи замин ба қолаб меафтад. Ин қолаби холӣ аз пӯлоди хӯлаи ба гармӣ тобовар сохта шудааст.
4.рехтани мис：ашьёи хоми кран мис аст, бо хосиятҳои хуби рехтагарӣ, хосиятҳои механикӣ, муқовимат ба зангзании ва Дар биринҷӣ дорои сохтори хуб ва сохтори паймоне. Мувофиқи GB / T 1176-1987, ZCuZn40P62(ZHPb59-1) бо мис 58% то 63%, маводи крани беҳтарин аст.
5.Мошини коркарди ядро: он тачхизоти рехтагарй барои истехсоли ядро.Мувофики усулхои гуногуни реги сахт,мошини ядроии пурқувват мавҷуданд,extruding мошини аслӣ ва тирандозӣ мошини аслӣ, ва ғайра.
6.Мошини тарканда: Корти рехтагарӣ бо снаряди баландсуръат, ки аз ҷониби мошини тарканда партофта мешавад, тоза карда мешавад. Он инчунин метавонад ҳамзамон қумро ҷунбонад., ядроро хориҷ кунед ва рехтагарро тоза кунед.
7.Мошини қолабӣ：Таҷҳизот барои рехтани қум，Вазифаҳои асосан пур кардани қум мебошад, ба монанди Мошин реги фуҷурро ба қуттии қум пур мекунад, то қумро фишурда кунад.

Коркард одатан ба истифодаи дастгоххои металлбури дахл дорад, фрезер, пармакунй, планкашй, суфта кардан, буркунанда ва дигар асбобхо барои дар киемхои коркунанда ичро кардани амалиёти гуногуни буриш, то ки порчаи корӣ ба дақиқии андозагирии дилхоҳ ва дақиқии мавқеъи шакл ноил шавад ва ба талаботи расм мувофиқат кунад.

Токар: Ин асбобест, ки барои коркарди сатҳи гардиш тавассути гардиши қисмҳои корӣ ва ҳаракат додани асбоби гардиши ғизо истифода мешавад. Мувофики истифода: токарии асбобхо, дастгохи горизонталй, Токарии CNC, ва ғайра

Мошини фрезер: Ин мошинест, ки асосан асбобҳои фрезаро барои коркарди сатҳҳои гуногун дар қисмҳои корӣ истифода мебарад. Умуман, харакати гардиши фрезер харакати асосй мебошад, дар ҳоле ки ҳаракати қисмҳои корӣ (ва фрезер) ҳаракати ғизо аст.

Мошини пармакунй: Ин мошинест, ки барои коркарди сӯрохиҳо дар қисмати корӣ асосан пармаро истифода мебарад. Умуман, бит бо харакати асосй давр мезанад, дар ҳоле ки бит бо ҳаракати ғизо ба таври меҳвар ҳаракат мекунад.

III: Раванди сайқал додани кран

Сайёркунӣ як раванди сайқал додани сатҳи кран бо истифода аз сисали гардиши баланд аст (матоъ) мошини чархдор.

1 Суфтакунандаи сайқал додани тасма: Суфтакунандае, ки кранро бо тасмаи тез ҳаракаткунанда сайқал медиҳад, то шакли онро хуб созад.
2 Суфтакунандаи рӯизаминӣ: Суфтакунандае, ки бо истифода аз тасмаи ҳамвор зуд ҳаракаткунанда барои сохтани сатҳи крани обӣ ҳеҷ камбуди ва дурахшон менамояд.
3 мошини сайқалдиҳанда: Мошин бо бангдона (матоъ) чархи чархзании баланд, онро дар коркарди сайқал додани кран истифода бурдан мумкин аст, онро хамвор ва равшан гардонад, равшании махсулотро зиёд карда, ба охир расонанд.

IV: Пӯшидани

Электркапканӣ равандест дар бартарии электролизи металлӣ барои ба рӯи металли зангзада ба мисли биринҷ молидани фирори металлӣ, оҳан…

Раванди пӯшидани кран: аввалин муми ултрасадоӣ, равғани электродепозитсияи катодӣ. Равғани электродеградатсияшаванда, фаъолсозӣ, дагал кардан, нокомии барқарорсозӣ, безараргардонй, кондитсионерии рӯизаминӣ, пешакӣ, ҳассосият, суръатбахшӣ, электролизи мусбат, электролизи манфӣ, шустан, безараргардонй, миси кислота, фаъолсозӣ, тоза кардан, никелпуш кардан, барқароршавӣ, тоза кардан, хромпуш ва дигар мис-пуш карда мешавад, пластинкаи мис метавонад қабати пӯшишро барои ба даст овардани ташкили хубтар созад, бо ин роҳ он метавонад сӯрохиҳои хурд ва нуқсонҳои рӯи кранро пӯшонад. Пӯшидани никел муқовимат ба зангзании сатҳи кранро афзоиш медиҳад ва дараҷаи баланди сайқал доданро фароҳам меорад. Пластикии хромӣ бо нигоҳ доштани тобнок зангзаниро пешгирӣ мекунад ва сахтии рӯиро барои муқовимат ба фарсушавӣ беҳтар мекунад. Сифати коркарди рӯи пӯшиш тавассути санҷиши 24-соатаи пошидани намаки кислотаи уксусӣ баҳо дода мешавад (тачхизоти озмоишй асбоби дорупошии намак мебошад) ва ченаки ғафсии пластинка метавонад барои муайян кардани ғафсии ҳар як қабати металлӣ истифода шавад. Умуман, ғафсии рӯйпӯш то стандарт аст ва аз санҷиши пошидани намак мегузарад. Сифати лавҳаи берунӣ аз ҷониби санҷиши сифат пурра тафтиш ва сабт карда мешавад.

В: Монтажи кран

Монтаж ин раванди пайваст кардани қисмҳои кран бо тартиб ва техникаи муайян мебошад, ки мачмуи комплекти маснуоти кранро, ки вазифахоро боэътимод ичро мекунанд, ташкил дихад. Кран аксар вақт аз якчанд қисм иборат аст, ва монтаж дар марҳилаи ниҳоӣ барои истеҳсолкунанда аст, ки дар он чо сифати махсулот (аз тарҳи маҳсулот, тайёр кардани кисмхо ба монтажи махсулот) нихоят ба воситаи монтаж таъмин ва санчида мешавад. Бинобар ин монтаж процесси асосии муайян кардани сифати махсулот мебошад. Рушди раванди одилонаи васлкунӣ, истифода бурдани усулхои пурсамари монтаж барои таъмин намудани дурустии монтаж, таъмин намудан ва минбаъд бехтар намудани сифати махсулот ахамияти багоят мухим дорад.

VI. Азназаргузаронии заводи кранхо (бо одами фидокор)

Пас аз анҷом ва ба анбор гузаред, QC санҷиши намунаҳоро анҷом медиҳад, қадамҳои санҷиш, аз ҷумла: сатҳи рехтагарӣ, сатҳи ришта, намуди зоҳирии сифат, ҷамъомад, аломатгузорӣ, санҷиши мӯҳргузории спул, санҷиши иҷрои мӯҳр кран. катъиян ба амал баровардани программам намунавй ва муайян кардани принцип.

Дар охир, ки процесси истехсолотро ба таври зерин чамъбаст кунем:

Таркиби аслӣ → озмоиши қум → рехтани гудохтаи хӯлаи мис → санҷиши таҳлили таркиби кимиёвӣ → рехтани вазнинӣ → худидоракунии реги сафолӣ → таркиши тир → санҷиши намуди зоҳирӣ → озмоиши фишор → коркард → санҷиши намуди зоҳирӣ → озмоиши фишор → табобати озодкунии сурб → сайқал додан → санҷиши намуди зоҳирӣ → plating беруна → санҷиши намуди зоҳирӣ (озмоиши пошидани намак) → васлкунӣ → худидоракунии раванди насб → санҷиши раванд → санҷиши об, санҷиши фишор → бастабандӣ → санҷиши маҳсулоти тайёр → нигоҳдорӣ → санҷиши завод.