Proceso de fabricación de grifos

Se cree que mucha gente sólo conoce la apariencia del grifo.. Pero realmente no entienden cómo hacer un grifo.. Luego resumiremos el proceso de producción de grifos en este artículo..
I: ¿Cuál es el proceso de fundición del grifo? ?
La fundición generalmente se refiere al método de fabricar productos a partir de materiales de aleación fundidos.. En primer lugar, la aleación líquida se inyecta en el molde preparado previamente. Después de que la aleación líquida se enfríe y solidifique, Obtendrás la forma requerida en blanco o parte..

1 fundición de metales: También se le conoce como fabricación de moldes duros.. Es un método de fundición que consiste en verter metal líquido en una pieza de metal para obtener una forma.. El molde está hecho de metal y se puede utilizar repetidamente..
2 Fundición en arena: Es un proceso de fundición tradicional.. Utiliza arena como material de moldeo principal para hacer el molde..
3 fundición por gravedad: También se le conoce como fundición de metales.. Se refiere al proceso de inyección de metal fundido. (aleación de latón) en el molde bajo la influencia de la gravedad terrestre. Este molde hueco está hecho de acero aleado resistente al calor..
4.Latón fundido：La materia prima para el grifo es el latón., con buenas propiedades de fundición, propiedades mecánicas, Resistencia a la corrosión y el latón tiene una estructura fina y una estructura compacta.. Según GB/T 1176-1987, ZCuZn40P62(ZHPb59-1) con cobre 58% Hasta 63%, es el material ideal para el grifo..
5.Máquina para fabricar núcleos: Es un equipo de fundición para la fabricación de núcleos. Según los diferentes métodos de arena sólida.,hay máquina de núcleo discordante,máquina de extrusión de núcleos y máquina de disparo de núcleos, etc..
6.Máquina de granallado: El acabado de las piezas fundidas se puede limpiar con el proyectil de alta velocidad lanzado por la máquina de granallado. También puede sacudir simultáneamente la arena., Retire el núcleo y limpie la fundición..
7.máquina de moldeo：Equipos para fundición en arena.，Las funciones principales son el relleno de arena., como La máquina llena arena suelta en la caja de arena para compactar la arena.

El mecanizado generalmente se refiere al uso de tornos para corte de metales., molienda, perforación, cepillado, molienda, mandrinadoras y otras máquinas herramienta para realizar una variedad de operaciones de corte en la pieza de trabajo, para que la pieza de trabajo logre la precisión dimensional deseada y la precisión de la posición de la forma y cumpla con los requisitos del dibujo.

Torno: Esta es una máquina herramienta que se utiliza para mecanizar la superficie de torneado girando la pieza de trabajo y moviendo la herramienta de torneado de avance.. Según uso: torno de instrumentos, torno horizontal, torno CNC, etc.

Fresadora: Esta es una máquina que utiliza principalmente herramientas de fresado para procesar diversas superficies en piezas de trabajo.. Generalmente, El movimiento giratorio de la fresa es el movimiento principal., mientras que el movimiento de la pieza de trabajo (y fresa) es el movimiento de alimentación.

taladradora: Esta es una máquina que utiliza principalmente un taladro para procesar agujeros en la pieza de trabajo.. Generalmente, la broca gira con el movimiento principal, mientras la broca se mueve axialmente con el movimiento de avance.

III: Proceso de pulido del grifo.

El pulido es un proceso de pulir la superficie de un grifo mediante el uso de sisal de rotación de alta velocidad. (paño) máquina de ruedas.

1 Lijadora para pulir cintas: Un molinillo que pule el grifo mediante una correa que se mueve rápidamente para darle una buena forma..
2 Amoladora de superficie: Una amoladora que utiliza una correa suave y de movimiento rápido para hacer que la superficie del grifo luzca impecable y brillante..
3 pulidor: Una máquina con cáñamo (paño) rueda de rotación de alta velocidad, Se puede utilizar en el procesamiento de pulido de grifos., hazlo suave y brillante, aumentar el brillo y acabado del producto.

IV: Enchapado

La galvanoplastia es un proceso que aprovecha la electrólisis del metal para aplicar una firmeza metálica a la superficie de un metal oxidado como el latón., hierro…

Proceso de revestimiento del grifo: primera depilación ultrasónica, aceite de electrodeposición catódica. Aceite electrodegradable, activación, desbaste, revés de recuperación, neutralización, acondicionamiento de superficies, preimpregnado, sensibilización, aceleración, electrólisis positiva, electrólisis negativa, lavado, neutralización, cobre ácido, activación, limpieza, niquelado, recuperación, limpieza, cromado y otros revestimientos de cobre, El revestimiento de cobre puede hacer que la capa de revestimiento obtenga una organización más fina., De esta manera puede cubrir los pequeños agujeros y defectos en la superficie del grifo.. El niquelado aumenta la resistencia a la corrosión de la superficie del grifo y permite un alto grado de pulido.. El cromado previene la corrosión manteniéndola brillante y mejora la dureza de la superficie para mayor resistencia al desgaste.. La calidad del tratamiento de la superficie del revestimiento se juzga mediante una prueba de niebla salina con ácido acético de 24 horas. (El equipo de prueba es el probador de niebla salina.) y se puede utilizar un medidor de espesor de revestimiento para identificar el espesor de cada capa de revestimiento de metal.. En general, el espesor del recubrimiento cumple con el estándar y se pasa la prueba de niebla salina. La calidad del revestimiento exterior se verifica y registra completamente mediante la inspección de calidad..

V: Montaje de grifos

El ensamblaje es el proceso de unir las piezas del grifo en un orden y técnica determinados., para formar un conjunto completo de productos de grifería que realicen de manera confiable las funciones. Un grifo suele estar formado por varias partes., y el montaje está en la etapa final para el fabricante., donde la calidad del producto (desde el diseño del producto, desde la fabricación de las piezas hasta el montaje del producto) finalmente está asegurado y probado mediante el montaje. Por lo tanto, el montaje es un proceso clave para determinar la calidad del producto.. El desarrollo de un proceso de montaje razonable., el uso de métodos de montaje eficaces para garantizar la precisión del montaje, Garantizar y mejorar aún más la calidad del producto tiene una importancia muy importante..

VI. Inspección de fábrica de grifos. (con una persona dedicada)

Después de terminar y pasar al almacén., El control de calidad realizará una inspección por muestreo., pasos de inspección que incluyen: superficie de fundición, superficie roscada, apariencia de calidad, asamblea, calificación, prueba de sellado del carrete, prueba de rendimiento de sellado del grifo. Implementación estricta del programa de muestreo y determinación del principio..

Finalmente, para resumir el proceso de producción como se muestra a continuación:

Moldeo de núcleo de arena → prueba de núcleo de arena → fundición de aleación de cobre → prueba de análisis de composición química → fundición por gravedad → autoinspección de arena cerámica → granallado → prueba de apariencia → prueba de presión → mecanizado → prueba de apariencia → prueba de presión → tratamiento de liberación de plomo → pulido → prueba de apariencia → revestimiento externo → prueba de apariencia (prueba de niebla salina) → montaje → autoinspección del proceso de instalación → inspección del proceso → prueba de agua, prueba de presión → embalaje → inspección del producto terminado → almacenamiento → inspección de fábrica.